· экологически чистая основа, отсутствие токсичных выделений;
· разнообразные и сложные конфигурации профиля;
· экономия на весе при производстве полого профиля (с пустотами);
· окраска по всему объёму.
Многие рецептуры ДПК обладают исключительной стойкостью к атмосферному и биологическому воздействию: ультрафиолетовому излучению, влаге, воде, минеральным растворам, устойчивы к атакам микроорганизмов и насекомых. Некоторые фирмы - изготовители ДПК предоставляют гарантии на 10 - 50 лет эксплуатации готовых изделий на улице, без специальной защиты.
При этом все материалы из древесно-полимерный композитов могут подвергаться обработке как дерево: обработка рубанком, крепление гвоздями и болтами, распил, печать, покраска.
Обрабатываются они теми же инструментами, что и древесина. Легко пилятся, строгаются, сверлятся и т.п. Хорошо удерживают гвозди, скобы, шурупы, многие поддаются склеиванию обычными клеями для дерева. Некоторые композиты можно сваривать, подобно пластмассе. Возможно их гнутье в подогретом виде.
Профили из ДПК могут эффективно комбинироваться с металлическими или стеклопластиковыми профилями (полосами, трубами, уголками, таврами и т.п.) для создания очень прочных и жестких конструкций.
Таблица 1. Физические и механические свойства ДПК
Наименования показателей, ед. измерения |
Значения |
Плотность [кг/дм 3] |
1,0- 1,4 |
Временное сопротивление [МПа] |
15 - 50 |
Модуль упругости при растяжении [ГПа] |
4- 8 |
Сопротивление изгибу [МПа] |
25 - 60 |
Модуль упругости при изгибе [ГПа] |
3 - 6 |
Относительное удлинение при растяжении [%] |
0,5 - 1 |
Ударная вязкость [KJ/m2] |
3 - 4 |
Другие статьи
Нейтрализация вредного воздействия карьеров и отвалов на окружающую среду
Верхняя
часть литосферы, которая непосредственно выступает как минеральная основа
биосферы, в настоящее время подвергается все более возрастающему антропогенному
воздействию. В эпоху бурного экономического развития, когда в процесс
производства вовлечена практически в ...