. Расчет количества загрязняющего вещества, образующегося при работе камеры окончательной полимеризации по формулам, т/г:

(14)

(15)

(16)

(17),

где q- удельное выделение вещества на единицу продукции (кг/т);расчетная производительность агрегата (т/ч);

Я- поправочный коэффициент для учета условий отверждения профилей;

η- эффективность средств по снижению выбросов в долях единицы;

3. Расчет количества загрязняющего вещества, образующегося при механической стеклопластика пневматической дисковой пилой ПДМ-30, т/г:

(18),

Где К0- коэффициент эффективности местных отсосов;

Кп- содержание (%) в отходах пыли с размером частиц менее 200 мкм;количество пыли стеклопластика (кг/ч), получаемой при обработке;

τ- время работы оборудования, ч;

Таблица 4 - Содержание (Кп %) пыли в отходах при технологическом процессе обработки стеклопластика

Таблица 5 -Количество отходов, получаемых при обработке профиля на различных станках

. Расчет выбросов загрязняющих веществ от автопогрузчиков выполняется для четырёх загрязняющих веществ: оксидов углерода (СО), углеводородов (СН), диоксидов азота (NO2), диоксидов серы (SO2).

Расчёт валовых выбросов от автопогрузчика при прогреве двигателя, работе на холостом ходу и маневрировании по территории предприятия для въезда (выезда) производится по формуле :

(19)

Другие статьи

Обоснование выбора и расчет рукавного фильтра для очистки от цементной пыли
Одной из особенностей современного технического прогресса является распространенность и непрерывное развитие различных технологических процессов, сопровождающихся образованием аэродисперсных систем, состоящих из твердых частиц пыли, взвешенных в газообразной среде. ...